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       中山某某工业有限公司位于国家级的中山市火炬高技术开发区。现要求单独处理钝化三价铬废水后总铬达到零排放。

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       根据客户的要求,废水处理前后的指标如下:


设计处理前后指标对比

项目 单位 处理前 处理后
pH 6.0-8.0 6.0-8.0
总Cr mg/L 20-100 <0.01
电导率 us/cm 500-1000 >1000

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       针对电镀三价铬的处理,采用化学反应+固液分离膜过滤技术+吸附的方法达到铬含量< 0.01mg/L。如单独采用膜过滤技术,因化学反应的充分与否直接影响了膜的产水中铬的含量,单独采用吸附的方法,填料因浓度高易饱和而需要再生处理,再生后的液体需要委外处理,处理成本增加。

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       根据威迪的工程和技术经验,该股钝化废水主要含有三价铬,采用加药沉淀的方法是可以达到去除三价铬的目的。不需要投加任何的絮凝剂,在整个工艺的过程无其他化学药品的加入使得最后配制的回用溶液的品质不受杂质的影响。传统的工艺一般是采用加药混凝重力沉淀过滤,其中投加了PAM或者PAC的絮凝剂,使得回用的溶液收到了污染,并且投加了这些物质对后续膜的处理带来了巨大的负担,甚至造成致命的损害,回用成本增大。

       TMF是一种膜过滤,它是依靠膜将固体从溶液中分离出来的低压分离工艺。现已经广泛应用于重金属的去除。相比传统的混凝沉淀+砂滤的工艺,它的优点如下:

       1. 自动化程度非常高,操作简单
       2. 可靠的过滤水质 (绝对的膜过滤)
       3. 可以间歇运行
       4. 由于不需要快速沉降,所以减少了水处理药剂的添加,如PAM、PAC

       5. 可以通过增加膜的数量来增加产水流量


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       单独采用固液分离技术处理废水受到化学反应的影响最终的产水水质不能完全时刻满足< 0.01检出限以下的标准,为了确保产水水质中不含有铬,在固液分离膜后段中增加一套吸附装置,利用吸附填料将残留在水中的微量的铬吸附,保证产水无铬的存在。


       因固液分离膜出水的浊度< 1,所以在吸附器前不必增加过滤器,固液分离的产水直接进入吸附器中,产水符合要求。特点如下:

       1) 电镀生产线的钝化废水处理采用吸附法处理电镀废水可以得到极高的水回用率。
       2) 经吸附法处理钝化废水制得的再生水可以直接回用在电镀生产线上。
       3) 吸附法处理电镀废水的运行费用低。
       4) 经过膜处理后的铬含量在0.5mg/L以下,所以吸附填料不容易饱和,再生周期长。

       5) 威迪配套国内外先进的产品整合先进的解决方案,提供最佳的处理设备和技术。